在我国目前的阀门市场上，除低压阀门达到国际市场能接受的水平外，高压阀门仍然需要依靠进口。在宏观经济持续看好的形势下，阀门行业的大部分企业生产和销售指标都保持了较快增长，但受价格战影响，行业销售收入和利润较去年同期大幅下降。随着世界经济回暖，我国阀门产品的进出口也有所增长，但由于在高端技术上与国外的厂商相比仍存在较大差距，今后一段时期内，产品技术将成为制约我国阀门产品发展的一个瓶颈。

    从产品情况来看，我国阀门行业目前已经能生产十几大类产品，如闸阀,截止阀,止回阀,球阀,安全阀,减压阀,针型阀,调节阀,隔膜阀,蝶阀,电磁阀,疏水阀,柱塞阀,旋塞阀,锻钢阀门,针型阀,仪表阀,液位计,流量计,排气阀,阻火器,刀型闸阀,浆料阀,铜阀门,平衡阀,不锈钢阀门,衬氟衬胶阀门,管夹阀,美标阀门,电站阀,呼吸阀,水力控制阀,真空阀门,放料阀,气动角座阀,保温阀,过滤器,底阀,平衡阀,排污阀等，最高使用温度达到570℃，最低为－196℃，最高压力为600MPa，最大通径达到5350毫米。另外，根据相关部门统计，我国每年阀门市场成交额高达500亿元左右，其中100多亿元的市场被国外阀门企业占领。

    目前，我国阀门行业仍然还存在着一些问题，如我国阀门企业主要以低层次、小规模、家庭作坊式企业为主。在产品上，由于重复投资，技术引进不够，我国阀门企业的主导产品仍然是低质量的大众产品。目前我国企业生产的各种阀门普遍存在着外漏、内漏、外观质量不高、寿命短、操作不灵活以及阀门电动装置和气动装置不可靠等缺点，部分产品只相当于上世纪80年代初的国际水平，一些高温高压和关键装置上需要的阀门仍然依赖进口。另外，我国阀门行业在产业结构、阀门工业的产业链，以及行业的专业化程度上均与国外企业存在较大的差距。

    造成国内阀门产品质量低下的原因在于：由于市场急速扩大，原有国营阀门企业纷纷关停并转，虽然一批乡镇企业迅速发展，但由于乡镇企业起点低，技术力量非常薄弱，设备简陋，产品大多数都是模仿生产，特别是给排水用的低压阀门问题严重。

    但上述问题并不影响未来我国阀门行业的广阔前景。这主要得益于国家政策的支持和阀门产品市场的强劲需求，尤其是几项世纪工程“西气东输”、“西电东送”、“南水北调”等项目的开工需要大量的阀门产品配套。另外，我国正面临着工业化时代的到来，石化行业、电力行业、冶金行业、化工行业和城市建设等使用阀门大户将增强对阀门产品的需求。例如，电力行业“十一五”期间在煤电机组大、中型开工项目所需阀门预测总计为：阀门总需求量15.3万吨，年均需求量3.06万吨；阀门总需求额39.6亿元，年均需求额为7.92亿元。另外，中国正逐渐成为世界上最大的加工厂，阀门产品的加工制作面临更大的发展空间。2010年12月18日至20日，全国阀门标准化技术委员会四届二次会议在常州召开。来自全国各地的标委会委员、委员代表和标准起草人员等共59个单位69位专家参加了会议。

    会议由全国阀门标委会黄明亚秘书长主持，许强主任委员介绍了机械工业标准化“十二五”工作要点，并鼓励企业积极参与制定标准。陈鉴平副主任委员讲话中提出：制定标准要从大局出发，不能只考虑制造企业的利益，要有利于社会，有利于行业，有利于用户。王金富副主任委员作为用户的代表，高度评价了阀门标委会的工作，王总说：阀门标委会每年制定了大量的标准，特别是新制定的标准，很全面，使得越来越多的阀门产品实现了国产化。标委会给大家提供了很多信息，引领了阀门行业的发展。同时建议举办新标准的宣讲会议。国家质量监督总局杜顺学介绍了特种设备换证许可的要求。

    黄明亚秘书长向各位委员和代表汇报了2010年阀门标委会工作。主要有：（1）2010年，阀门行业发布了19项国标和行业标准；（2）完成了36项标准的报批，这些标准将会在2011年批准发布；（3）2010年新申请了18项标准计划；（4）参加了6月在法国召开的ISO/TC153/SC1/WG10和WG13工作组会议；（5）对国际标准草案和文件进行了投票；（6）完成上级下达的各项任务，以及标委会秘书处的日常工作。

    会议分两个小组分别对《高压加氢装置用阀门》、《波纹管密封用金属闸阀》、《高温掺合阀》、《烟道蝶阀》、《冶金系统用最小流量阀》、《变压器用闸阀》和《阀门手动装置技术条件》等7项行业标准进行了审查。标准经过征求意见稿、预审查到现在的送审稿，各起草单位都作了大量的工作。委员们本着认真负责的精神，对标准的框架、条款、内容等进行了仔细的斟酌，经委员们评议，基本通过了7项标准的审查。对《高压加氢装置用阀门》和《冶金除磷系统用最小流量阀》两项标准送审稿，个别条款需要进行核对和验证，请秘书处组织部分有关委员审核后报批。本次会议按计划顺利召开，并达到预期目的。